CASE IH AXIAL-FLOW 250

Роторные комбайны Axial-Flow 240 лидируют в отрасли по показателям производительности. Они имеют меньшее число компонентов привода и самый большой интервал регулярного технического обслуживания. Данные машины соответствуют требованиям экологических стандартов, демонстрируют улучшенные рабочие характеристики и максимальную топливную эффективность.

ЭФФЕКТИВНАЯ МОЩНОСТЬ

Комбайны серии Axial-Flow 240 имеют высокую мощность, улучшенную топливную экономичность, увеличенные интервалы обслуживания и минимальный объем планового технического обслуживания. Двигатели серии 40 обеспечивают до 75 л.с. дополнительной мощности для работы в более сложных условиях и с более высокой нагрузкой. Простые настройки, длительные интервалы техобслуживания дополняются инновационной возможностью - очисткой ротора от закупорки из кабины (на моделях 7240, 8240 и 9240). Все это позволяет максимально эффективно использовать короткие сезоны уборки.

УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ

Конструкция позволяет производить уборку более 134 типов зерна в различных условиях. Комбайны Axial-Flow соответствуют разнообразным требованиям к уборке. Аккуратный обмолот зерна является характерной особенностью конструкции Axial-Flow. Вся система спроектирована для снижения повреждений зерна — от этапа подачи до этапа очистки. Автоматическая система настроек позволяет адаптировать машину к самым неблагоприятным условиям уборки и уменьшить разницу в производительности на различных агротехнологических фонах.

РОТОРЫ AXIAL-FLOW

Однороторная технология Axial-Flow позволяет получить превосходное качество зерна и наибольшую эффективность среди всех остальных комбайнов на рынке. Конструкция ротора с концентрическим барабаном для обмолота и отделениями с меньшим числом деталей, позволяют производить меньше регулировок и тратить меньше времени на обслуживание. Культура эффективно перемещается по барабану ротора, непрерывно и контролируемо продвигаясь, не зависимо от вида культуры и условий. Многопроходный обмолот и отделение за счет центробежной силы под всеми углами позволяют получить: более полный и аккуратный обмолот; улучшенное отделение зерна; меньшее повреждение зерна; плавную и непрерывную подачу культуры. Такой тип обмолота позволяет снизить нагрузки на силовую установку, экономит топливо, а также снижает износ компонентов обмолота

СИСТЕМЫ ПРИВОДА

Привод ротора с технологией ремней Kevlar и увеличенными шкивами, эксклюзивная трехскоростная коробка передач обеспечивают максимальный обхват ремня наряду с эффективной передачей мощности от двигателя к ротору. В результате снижается проскальзывание ремня, увеличивается надежность и срок службы. В комбайнах находятся выделенный привод ротора и отдельный привод для подающего устройства. Уникальная функция очистки ротора от закупорки позволяет запустить ротор в обратном направлении из кабины. Трехскоростная коробка передач ротора оптимизирует скорость работы для обеспечения наибольшей эффективности. Регулировка гидравлической системы происходит плавно, и мощность механической системы передается максимально эффективно. Редуктор промежуточного подающего устройства эффективно передает мощность к верхнему валу жатки и дополнительному спиральному барабану для камней (если установлен). Не требует цепей и ремней. Защищает питатель с помощью фрикционной муфты на валу подающего устройства и муфты с радиальным расположением шпилек на барабане питателя.

ОБМОЛОТ

Ротор AFX оснащен крыльчатками с постоянным шагом, которые захватывают культуру и воздух в ротор. Конфигурацию ротора AFX можно изменять в зависимости от культуры и условий обмолота, используя прямые планки, бичи молотильного барабана с зубцами, спиральные ворошители. Запатентованные лопатки соединительного конуса вместе с крыльчаткой ротора переносят культуру из подающего устройства и постепенно разгоняют ее до скорости обмолота. Соединительный конус и крыльчатка проносят через подающее устройство приблизительно 31 м³/с, обеспечивая улучшенную видимость в условиях запыленности. Конструкция ротора AFX диаметром 76,2 см (30 дюймов) обеспечивает многопроходный обмолот вместе с отделением под действием центробежной силы. Обмолот в барабане ротора производится в направлении 360 градусов и является основным преимуществом комбайнов Axial-Flow. Обмолот осуществляется за счет силы тяжести и центробежной силы. Регулируемые лопатки с болтовым креплением к барабану определяют поток культуры для максимального повышения производительности. Лопатки барабана можно настраивать, чтобы регулировать скорость движения культуры.

ОЧИСТКА ЗЕРНА

Очистной вентилятор с поперечным потоком имеет запатентованную конструкцию, позволяющую получать неизменно высококачественные образы зерна независимо от условий уборки. Когда культура входит в зону платформы жатки, она выравнивается на платформе и пальцах платформы. Это позволяет культуре падать в зону сита более ровным потоком. Комбайны Axial-flow серии 140 оснащены очень крупной системой очистки для своего размерного класса. Максимальная вместимость системы составляет 6,31 м². Очистной вентилятор Cross Flow производит мощный воздушный поток и обеспечивает непрерывную сбалансированную подачу воздуха. Воздух подается на всю ширину вентилятора сверху, а не сбоку. Поступив на вентилятор, воздух завихряется и разгоняется, попадая на все решето сбалансированным потоком.

ОБРАБОТКА ПОЖНИВНЫХ ОСТАТКОВ

Система обработки пожнивных остатков Case IH способна обрабатывать самые жесткие пожнивные остатки, характерные для новых культур, созданных с помощью генетики. Широкий ассортимент функций обработки пожнивных остатков регулируется с учетом потребностей домашнего скота и требований к обработке почвы. Система обеспечивает равномерную обработку по всей ширине увеличенной жатки. Доступно 3 варианта разбрасывания: формирование валков из всех пожнивных остатков; разбрасывание всех пожнивных остатков; формирование валков из стеблей и разбрасывание половы. Три возможности оснащения измельчителя для соответствия требованиям управления пожнивными остатками: 3-ножевой подающий битер; стандартный измельчитель — 28 ножей; 6-рядный цеповой измельчитель .

БЫСТРАЯ РАЗГРУЗКА

Большие зерновые бункеры(11 000-14 400 л), удлиненные шнеки и быстроскладываемые удлинители бункеров, не требующие использования инструментов, входят в стандартную комплектацию всех моделей комбайнов Axial-Flow. С обновленной системой разгрузки время разгрузки сокращается на 40 процентов. Серия 240 оснащена элеватором чистого зерна чрезвычайно высокой производительности. Элеватор может работать с двумя скоростями. Скорость регулируется перемещением приводного ремня на шкив высокой или низкой скорости. Дополнительно для моделей 7240 и 8240 (стандартно для 9240) входит в комплектацию система разгрузки с двойным приводом. Система позволяет отключать поперечные шнеки независимо от разгрузочного шнека; опустошать разгрузочный шнек при наличии зерна в бункере; снижает нагрузку при запуске за счет включения разгрузочного шнека на долю секунды раньше поперечных шнеков. Существует несколько вариантов разгрузочного шнека от 6,7 м до 10,4 м. Поворотный выгрузной рукав устанавливается дополнительно с фиксированным или складным разгрузочным шнеком. Управление осуществляется рукояткой управления силовой установки. Рукав выполняет роль зерноуловителя при выключенном разгрузочном шнеке.

ИНТУИТИВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ

Крупные зерновые бункеры с быстроскладываемыми удлинителям управляются в одно касание, входят в стандартную комплектацию всех моделей комбайнов Axial-Flow. Дополнительные складываемые из кабины удлинители и чехлы обеспечивают расширенные возможности управления для оператора и возможность складывания их для транспортировки или хранения нажатием одного переключателя. Ситами с электронной регулировкой легко управлять из кабины. Скатная зерновая доска, предварительное сито, верхнее и нижнее сита, очистной вентилятор оснащены системами автоматического выравнивания для максимального снижения потерь зерна и повышения эффективности.

КОМФОРТ, ОБЗОР, УПРАВЛЯЕМОСТЬ

Оснащаемые одной из самых больших и тихих кабин в своем классе, комбайны Axial-Flow имеют лучшее в отрасли остекление кабины и непревзойденные углы обзора, позволяющие контролировать всю жатку. Эргономичная и интуитивно понятная конструкция обеспечивают максимальный комфорт и производительность.

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО НАВЕДЕНИЯ AFS ACCUGUIDE

Установленная на заводе система автоматического наведения AFS AccuGuide имеет непревзойденную точность и удобство, позволяя максимально увеличить производительность. Построение системы на основе комбайна в компании Case IH гарантирует надлежащую установку и испытания, а также высокий уровень качества. Дисплей AFS Pro 700 с механизмом отслеживания сортов позволяет оперативно отслеживать урожайность, а также управлять функциями машины/системы наведения. Дисплей имеет совместимость с любым оборудованием Case. AFS AccuGuide проста в использовании, исключает необходимость рулевого управления на открытых полях. Гарантирует точность работ и обеспечивает формирование валков во весь размер жатки, что позволяет обрабатывать поля более равномерно. Программное обеспечение AFS собирает информацию о хозяйстве из множества источников. AFS позволяет накладывать карты урожайности и влажности на спутниковые фотографии, а также объединять дополнительную полезную информацию с точным земледелием. Также возможно индивидуально настраивать таблицы, графики и многослойные карты для дальнейшего анализа сортов и гибридов, плотности посадки и топографии почвы, сопоставлять размеры и урожайность каждого поля по годам. Все комбайны Case IH Axial-Flow уже с завода поставляются со встроенными датчиками отслеживания урожайности и влажности. AFS ведет точный автоматический учет сортов семян, внесений и рабочих характеристик от посадки до уборки урожая. Система автоматической регулировки ширины среза регулирует ширину среза при движении комбайна по полю или рядку неправильной формы, а также по ранее убранным участкам. Автоматическая настройка культур (acs) предоставляет оператору возможности выбрать тип культуры, а комбайну настроить базовые функции.

ПРОСТОТА ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ

Удобный доступ к важным зонам таким как: гидравлическая система, аккумуляторные батареи, фильтры, зерновой бункер – позволяет быстро и просто проводить мелкое техобслуживание. Меньшее число ремней и цепей делают проще процесс регулировки и обслуживания. Работа становится более простой и безопасной благодаря удобным боковым дверцам для проверок, поручням, служебному освещению и нескользящим поверхностям на всех платформах.